Segel pipa VG menggunakan karet vinil-akrilat (Vamac, disebut VG) sebagai bahan utamanya. Bahan ini dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap panas, ketahanan minyak, ketahanan kimia, dan ketahanan ozon, dan sangat cocok untuk pembuatan segel berperforma tinggi. Di gedung bertingkat tinggi, sistem perpipaan sering kali harus tahan terhadap fluktuasi tekanan dan suhu yang sangat tinggi. Kekuatan dan stabilitas tinggi bahan VG memungkinkan segel pipa VG mempertahankan efek penyegelan yang stabil dalam kondisi ekstrem, secara efektif mencegah kebocoran cairan, dan memastikan pengoperasian sistem pipa yang aman.
Kinerja penyegelan yang sangat baik dari segel pipa VG disebabkan oleh proses produksinya yang sangat baik. Dalam proses produksinya, teknologi pencetakan kompresi canggih digunakan, yang merupakan langkah kunci untuk memastikan kualitas segel. Teknologi pencetakan kompresi secara tepat mengontrol ukuran dan bentuk cetakan serta menekan bahan VG di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memastikan keakuratan dimensi dan karakteristik permukaan segel.
Desain dan pembuatan cetakan: Cetakan adalah inti dari teknologi pencetakan kompresi, dan desain serta keakuratan pembuatannya secara langsung memengaruhi keakuratan dimensi dan kualitas permukaan segel. Dalam proses produksi segel pipa VG, desain cetakan sepenuhnya mempertimbangkan lingkungan penggunaan dan persyaratan kinerja segel, memastikan bahwa ukuran, bentuk, dan toleransi cetakan memenuhi standar yang ketat. Pada saat yang sama, pembuatan cetakan mengadopsi teknologi dan bahan pemrosesan yang canggih untuk memastikan presisi dan daya tahan cetakan.
Pemilihan material dan perlakuan awal: Pemilihan dan perlakuan awal material VG sangat penting untuk kinerja seal. Selama proses produksi, bahan VG berkualitas tinggi dipilih dan menjalani perlakuan awal yang ketat, seperti pengeringan, pencampuran, plastisisasi, dll., untuk memastikan keseragaman dan stabilitas bahan. Langkah-langkah pra-perawatan ini membantu menghilangkan gelembung dan kotoran pada material serta meningkatkan kinerja penyegelan dan daya tahan segel.
Pencetakan kompresi: Selama proses pencetakan kompresi, bahan VG yang telah diolah ditempatkan ke dalam cetakan dan kemudian ditekan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Temperatur tinggi membantu pelunakan dan aliran material, sedangkan tekanan tinggi memastikan material dapat memenuhi setiap sudut cetakan hingga membentuk segel yang rapat. Dengan mengontrol suhu dan tekanan cetakan secara tepat, keakuratan dimensi dan karakteristik permukaan segel dapat dipastikan, sekaligus meningkatkan kinerja penyegelan dan daya tahan segel.
Pasca pemrosesan dan pengujian: Setelah pencetakan kompresi, segel juga perlu menjalani serangkaian langkah pasca pemrosesan dan pengujian untuk memastikan kualitasnya memenuhi standar. Langkah-langkah ini termasuk deburring, pembersihan, pengeringan, dll. untuk menghilangkan cacat dan kotoran yang dihasilkan selama proses pencetakan. Pada saat yang sama, segel perlu diuji kedap udara, tekanan, dll. untuk memastikan kinerja penyegelan dan daya tahannya memenuhi persyaratan desain.
Selain teknologi produksi yang luar biasa, Segel pipa VG juga menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa setiap kumpulan segel memenuhi standar kualitas yang ketat. Langkah-langkah pengendalian kualitas ini mencakup inspeksi bahan baku, pemantauan proses produksi, pengujian produk jadi, dan tautan lainnya.
Inspeksi bahan baku: Sebelum bahan mentah memasuki jalur produksi, bahan mentah harus diperiksa dan diuji secara ketat untuk memastikan kualitasnya memenuhi standar. Inspeksi dan pengujian ini mencakup pengujian terhadap sifat fisik, sifat kimia, ketahanan panas, ketahanan minyak dan aspek material lainnya.
Pemantauan proses produksi: Selama proses produksi, teknologi dan peralatan pemantauan canggih digunakan untuk memantau dan mencatat setiap tautan dalam proses produksi secara real time. Data pemantauan ini mencakup parameter utama seperti suhu pencetakan, tekanan, waktu, dll. untuk memastikan stabilitas dan pengendalian proses produksi.
Inspeksi produk jadi: Setelah segel diproduksi, diperlukan inspeksi produk jadi yang ketat. Inspeksi ini meliputi inspeksi penampilan, pengukuran dimensi, uji kedap udara, uji tekanan dan aspek lainnya untuk memastikan bahwa kualitas segel memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, pemeriksaan pengambilan sampel produk jadi juga diperlukan untuk memverifikasi stabilitas dan keandalan proses produksi.
Di gedung-gedung bertingkat, segel pipa VG banyak digunakan, mencakup sistem pasokan air dan drainase, sistem HVAC, sistem proteksi kebakaran dan bidang lainnya. Baik itu mengalirkan air bersih, air panas, air dingin, atau menangani cairan korosif, segel pipa VG dapat memastikan pengoperasian normal sistem pipa dengan kinerja penyegelan yang sangat baik dan ketahanan terhadap bahan kimia. Pada saat yang sama, ketahanan penuaan yang baik dan kinerja perubahan tekanan yang rendah memungkinkan segel mempertahankan efek penyegelan yang stabil selama penggunaan jangka panjang, sehingga memperpanjang masa pakai sistem pipa.
