Dalam industri perkakas listrik, cincin penyegel karet adalah komponen utama, dan ketahanan ausnya secara langsung memengaruhi kinerja dan masa pakai perkakas secara keseluruhan. Seiring berkembangnya perkakas listrik menuju daya dan efisiensi tinggi, persyaratan yang lebih tinggi diterapkan pada ketahanan aus segel karet. Oleh karena itu, mengoptimalkan formula karet telah menjadi cara utama untuk meningkatkan ketahanan aus cincin penyegel karet perkakas listrik.
1. Memahami sifat dasar material
Pemahaman mendalam dan pemilihan bahan dasar karet yang tepat menjadi dasar optimasi formula. Untuk cincin penyegel karet perkakas listrik yang perlu menahan getaran dan gesekan frekuensi tinggi, bahan yang umum digunakan antara lain karet nitril (nbr), karet fluor (fkm), dll. Bahan-bahan tersebut memiliki keunggulan tersendiri dalam hal ketahanan aus, ketahanan minyak, ketahanan media kimia dan ketahanan suhu. Nbr banyak digunakan pada segel minyak dan segel lainnya karena ketahanan aus dan ketahanan minyaknya yang baik; sementara fkm dikenal karena ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimianya yang sangat baik.
2. Tambahkan pengisi tahan aus
Menambahkan bahan pengisi tahan aus dalam jumlah yang sesuai ke dalam formula karet merupakan cara yang efektif untuk meningkatkan ketahanan aus. Pengisi tahan aus yang umum termasuk karbon hitam, grafit, molibdenum disulfida, dll. Karbon hitam tidak hanya dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus karet, tetapi juga meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan sobek cincin penyegel karet perkakas listrik; grafit dan molibdenum disulfida memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah dan secara efektif dapat mengurangi panas yang dihasilkan oleh gesekan. Dan keausan. Dengan mengontrol jenis, ukuran partikel, dan dosis bahan pengisi secara tepat, ketahanan aus bahan pengisi cincin penyegel karet perkakas listrik dapat ditingkatkan secara signifikan sekaligus memastikan elastisitas cincin penyegel karet perkakas listrik.
3. Sesuaikan sistem vulkanisasi
Vulkanisasi merupakan langkah kunci dalam proses pengolahan karet. Melalui vulkanisasi, struktur ikatan silang yang stabil dapat dibentuk antara molekul karet, sehingga meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus pada karet. Mengoptimalkan sistem vulkanisasi merupakan cara penting untuk meningkatkan ketahanan aus cincin penyegel karet. Secara khusus, karet dapat mencapai kondisi vulkanisasi optimal dengan menyesuaikan parameter seperti jenis dan jumlah bahan vulkanisasi serta suhu dan waktu vulkanisasi. Pada saat yang sama, penggunaan akselerator, aktivator, dan bahan tambahan lainnya dapat lebih meningkatkan efek vulkanisasi dan meningkatkan ketahanan aus karet.
4. Pengenalan bahan pemlastis dan pelembut
Meskipun bahan pemlastis dan pelembut biasanya digunakan untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan fleksibilitas karet, dalam beberapa kasus bahan tersebut juga secara tidak langsung dapat meningkatkan ketahanan aus cincin penyegel karet perkakas listrik. Menambahkan bahan pemlastis atau pelembut dalam jumlah yang sesuai dapat mengurangi kekerasan dan kerapuhan karet, sehingga lebih mudah beradaptasi terhadap deformasi yang disebabkan oleh getaran dan gesekan frekuensi tinggi. Namun perlu diperhatikan bahwa takaran bahan pemlastis dan pelembut harus dikontrol secara ketat untuk menghindari penggunaan berlebihan yang akan mengakibatkan penurunan kekuatan dan ketahanan aus karet.
5. Mengadopsi teknologi pencampuran dan dispersi yang canggih
Dalam formulasi karet, keseragaman pencampuran dan dispersi antar komponen mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja produk akhir. Penggunaan teknologi pencampuran dan dispersi yang canggih dapat memastikan bahwa berbagai bahan pengisi, pemlastis, vulkanisator, dan bahan tambahan lainnya terdistribusi secara merata dalam matriks karet, sehingga meningkatkan ketahanan aus dan sifat komprehensif lainnya dari cincin penyegel karet perkakas listrik. Misalnya, penggunaan peralatan canggih seperti mixer high-shear atau teknologi dispersi ultrasonik dapat meningkatkan efek pencampuran dan dispersi.
